深度｜犀牛智造：探索未来制造之路

“犀牛智造”是阿里巴巴的新制造平台，“犀牛工厂”是阿里面向未来，建设的一座数字化实验工厂。2020年9月犀牛智造作为服装行业数字化转型的探索者之一，与来自半导体

“犀牛智造”是阿里巴巴全新的制造平台，“犀牛工厂”是阿里巴巴面向未来打造的数字化实验工厂。 2020年9月，犀牛智造作为服装行业数字化转型的探索者之一，与半导体、汽车、生物制药等领域的案例一起成为世界经济论坛的“灯塔工厂”。犀牛智造致力于服务中小企业数字化转型。通过全产业链的数字化转型和云升级，构建了实时响应需求、极少库存、小订单、快回报的“起订100件，7天内发货”的新模式。实现供需精准匹配和更高水平的动态平衡，推动传统产业高质量发展。

工业革命以来的数百年里，制造业不断追求高效率、高质量、低成本和高满意度。从工业时代到数字时代，制造业面临的挑战是如何实现从供给导向的规模化生产向消费者驱动的定制化生产的演变。这就要求全球制造业加快万物互联、数据驱动、软件定义、平台支撑、智能化建设。引领新模式，迈向制度重构、动态变革、范式转换的新阶段。犀牛智造的探索与实践，展现了制造业发展的这一新趋势。

一

传统产业转型升级面临五大挑战

中国传统产业面临的核心问题是成本增长过快、库存高企、生产方式落后、工业附加值低、产能转移加速。服装产业是我国传统产业面临困境的一个缩影。

（一）从要素成本来看，传统企业成本快速增长。

随着中国经济的快速增长，传统产业的成本优势不断减弱。中国劳动力成本上涨不仅明显快于美国、日本、欧洲等发达经济体，也快于南非、巴西等发展中国家。中国产业工人人均月收入大大超过许多东盟国家。与此同时，企业招工难的问题也日益突出。融资成本、物流成本、能源成本普遍高于美国和部分东南亚国家等发达经济体。人民币汇率升值、租金价格上涨不断挤压传统制造业的利润空间，大大增加产业升级的难度。

（2）从经营能力来看，企业库存成本居高不下。

（三）从生产方式看，数字化柔性生产能力不足

数字化时代，企业需求发生了巨大变化。数字原住民已经开始引领消费潮流。他们的需求越来越个性化、场景化、实时化、内容化、交互化。数字化重构了客户的决策环节和决策系统。消费者的表达权、参与权、选择权不断增强。传统的供应体系日益不足。 2020年，全球每年因库存问题损失1.8万亿美元，其中库存积压占比19.3%，约6260亿美元，短缺占比80.7%，约1.14万亿美元。 “未来系”投放仍是中国服装行业的通病。新产品从策划、设计、订货会、到生产、交付需要半年甚至更长的时间。中国消费与供给严重错配。大量低水平、低端、低质量、标准化的工业品和消费品生产过剩，供给响应速度跟不上需求变化的步伐。优质的灵活供给能力是稀缺资源，企业将基于此拥有较高的市场议价能力。

然而，企业面临的挑战是，当企业构建柔性供给能力，打造以消费者为主导、端到端实时响应的业务系统时，目前的供给侧软件和数字化解决方案远远不能满足企业的需求。并且行业领导者已经构建了自己的系统。特斯拉打造了自己的面向消费者研发、生产、采购、服务的数字化解决方案；美的在数字2.0战略中开发了自己的供应链管理和PLM等基于云的软件。基于云技术架构体系，犀牛智造改写了整个服装行业的软件；物美将传统的ERP系统切换为自主开发的多点系统。

（4）从经营效果看，数字化加速企业差异化。

面对当前要素成本、技术进步、运营管理等方面带来的挑战，企业间经营绩效差距急剧分化。一批能够适应千变万化的市场需求的企业正在变得越来越好。 2021年上半年，服装代工企业申洲国际净利润率达到20%，超越国际品牌企业。李宁、安踏、波司登的毛利率均超过50%。安踏的营收和利润已经超过阿迪达斯中国，成为全球体育用品市值前三的公司。但与此同时，美特斯·邦威、庄吉、真维斯等一批品牌公司倒闭。一些企业经营困难，价值链增长速度跟不上要素成本增加。数字化能力已经成为企业绩效的分水岭。

（五）从产业布局看，产能海外转移加速

与产业价值链的完善相比，我国传统产业生产要素成本增长较快。其影响是传统产业产能加速向海外转移、服装出口持续减少，导致增速下滑、就业减少、制造业加速空心化。尽管如此，产业全球化是市场经济和经济发展的必然结果，也有其合理性。但与美国、德国、韩国、日本的经济发展阶段相比，中国制造业占GDP的比重下降过快。德国、日本、韩国的制造业占GDP的比重在过去30年没有太大变化。在中国，制造业占GDP的比重变化不大，从2011年的32%下降到2020年的26%，占全球出口的比重从2014年的38.6%下降到2020年的30%。“十四五” 《规划》提出，制造业比重不宜下降过快，要解决的核心问题是如何加快产业价值链升级。

二

犀牛智造：探索数字化升级之路

深度｜犀牛智造：探索未来制造之路

面对服装、3C、家装等消费需求的剧烈变化，中国传统行业的出路在于构建敏捷供应链，挖掘消费市场潜力，化解库存风险，提升水平价值链的。根本方向是基于数字化重构供需关系，实现供需高水平动态平衡。犀牛智造成立于2017年，不断探索如何实现供需精准匹配，为这场革命提供了现实的样板房。犀牛智造目前已在浙江省杭州市、海宁市、安徽省苏州市建有3个产业园和8个自营工厂。它为许多中小型制造商提供支持和支持，包括针织、梭织、羽绒和牛仔布。其中70%以上的服装品类提供一站式灵活快速反应供货能力，让服装品牌商家大幅消除库存，提升竞争力。

（一）挑战与初衷

思考当今中国传统产业面临的问题和挑战，可以从以下几个角度来观察问题：

从现象上看，以服装行业为代表的传统行业面临的最大痛点是库存高企。从本质上讲，高库存是供给能力跟不上需求快速变化的结果，是管理和创新能力滞后的结果。因此，高库存必然带来低效率，被锁定在价值链的低端；从宏观角度看，问题的核心是如何实现供需的精准匹配。

综上所述，当今服装行业面临的基本矛盾是海量个性化需求与刚性供给能力之间的矛盾。本质上还是供给能力不足的问题。当一份订单从三个月3000件的一张订单，发展到一周交付30张100件的订单时，供应方如何保持较高的生产效率？

面对这些问题，犀牛智造从一开始的初衷就是基于高质量柔性产能的巨大需求，构建基于数字技术的按需制造基础设施，用数字技术打造基于云的智能制造。制造实现供需精准匹配。核心是实现产业发展“小”、“快”、“稳”、“零”四大特征：

“小”批量：生产柔性高；“快”交期：快速市场响应；“品质稳”：品质高度稳定；“零”库存：灵活的供应机制。按需制造基础设施形成的生产供应链解决方案在多项指标上都取得了最优效果，让快速回报的小订单交付实现了大规模的效率、成本和质量一致性：

定制生产模式的差异

（二）犀牛智能系统的思路

面对传统制造的挑战，犀牛智造通过构建端到端数字化解决方案，实现供需精准匹配和高质量发展。犀牛智造的生产模式给整个行业带来的价值体现在三个方面：

对于品牌制造商来说：一是建立了相对稳定的小订单快回供应能力，覆盖从产品规划到服装物流的全价值链，提供完整的柔性生产供应链能力。二是准确瞄准消费者需求，及时洞察和发现新产品开发方向，快速设计开发，形成端到端的及时响应能力。第三，由于生产采购精准数字化管理、全流程监控、资源优化，定制产品的交货期和质量可控。

对于制造工厂来说：一是实现基于云和边缘设备的数字化制造的普及，一站式满足快退货、小订单等“严酷”生产需求；第二，实现数字化决策，数字化驱动的每一次供需匹配都是基于准确、及时数据的全局优化结果，保证每一个动作（设计、采购、生产、质检、配送）背后的决策等）可以优化供应链的整体效率。三是确保生产高质量、高效率、低成本。

从产业转型价值来看：一是通过传统中小企业的数字化转型，构建了大规模柔性生产能力，为行业整体价值链的完善奠定了坚实的基础；二是实现了传统产能与海量碎片化需求的精准匹配，是建立动态供需平衡的有益探索。

(3) 规划与路径

数字技术改造传统行业的核心是重构采购、制造、营销、销售全产业链的市场洞察、设计打样、生产计划、生产技术、生产调度、制造执行、营销配送等数据。零售。流通系统和模型实现从物理载体的低频、人工信息流到数字世界的高频、自动化数据流，从基于人工经验的决策到基于数据+算法的决策，从本地系统的数据融合到端到端的端到端数据融合，优化资源配置效率。

犀牛智造的探索就是帮助中小型工厂从孤立走向协作、从孤立走向开放、从混乱走向集中。通过重构软件体系，依托工业互联网、工业软件、智能算法，犀牛智造打造供需精准匹配的多元化、高品质、数字化解决方案。

实现全链路数字化，是实现供需精准匹配的根本途径。在数字时代，传统的供需已从缓慢而僵化的机械系统演变为动态发展的生物系统。只有以消费者为中心，将消费者需求信息置于新消费产生之前，构建端到端数字化解决方案，基于数据洞察及时捕捉市场趋势，驱动产品概念快速成型、数字化全渠道管理、建设快速响应工厂，向定制化、个性化产品升级，可以从根本上实现供需的精准匹配。

深度｜犀牛智造：探索未来制造之路

犀牛智能制造是一个由云算法定义的在线工厂。基于制造设备、生产线、物料、人员等生产要素的全面数字化、云端融合，以及需求、设计、流程、生产调度、运营、物流等管理运营系统的云端部署，犀牛智造构建了端到端的生产指挥大脑系统，实现需求分析-产品定义-加工技术-生产计划-制造执行-装备技术-中决策指令和数据流的云端生成和自动下发-车间物流-中央仓储，探索端到端自动化数据流新模式。

犀牛智造开发的技术体系由5个自主研发的应用SaaS组成，为服装行业提供全套云原生工业软件。这五大SaaS应用包括需求大脑（对应传统CRM+BI功能）、数字化流程图（对应传统CAX+PLM功能）、全链路统筹（对应传统APS功能）、集群供应网络（对应传统APS功能）、集群供应网络（对应传统APS功能）。对应传统的ERP+WMS功能）和柔性制造系统（对应传统的MES功能）。云端的深度融合，最终保证了整个环节的每一个操作动作都能获得准确、及时的数据，并应用业界最先进的机制模型来完成优化决策。

这五个核心SaaS 应用程序包括：

1、精准洞察需求（需求大脑）

解决高库存、精准匹配供需的逻辑起点是精准洞察需求。服装产品季节性很强，传统的需求管理缺乏对天气、社区、趋势等多维度数据的洞察。商家的选品、订购、营销等决策很大程度上依赖于经验。他们面临着滞销库存高、畅销品补货周期长的风险。服装商家要解决“卖什么、卖多少、什么时候卖”等决策问题。因此，犀牛智造以数据驱动，构建趋势洞察、设计选型、订单快速周转的全链路决策机制。

2.自动流程生成（数字化流程图）

当客户需求确定后，大规模柔性供应要解决的核心问题是如何快速、准确地处理海量需求信息，并将其转化为客户认可的样衣和客户认可的流程订单。生产现场。当企业每天收到上百个款式加工需求时，传统的手工方式已经无法保证打样、工艺的效率和质量。它必须快速有效地处理需求，推理设计意图，并根据基于云的流程图推荐设计选项。积累实践经验。

传统数字化解决方案中，CAD/CAM（打版与程序生成）、GSD/GST（流程分解与成本估算）等应用实现了半自动化、无纸化，一定程度上提高了样品制作效率。但各类软件缺乏信息，软件仅提高了部分环节操作的效率，并没有从根本上解决智能设计的问题。犀牛智造打造了智能数字化流程解决方案，提升小批量个性化设计效率。犀牛智造实现的技术本质是流程信息的全链路透明和多部门共享。

3、全链路统筹

在传统的服装制造企业中，计划的制定和跟踪大多依靠计划人员的个人经验，辅以简单的办公软件记录。传统的APS（先进生产调度软件）从未考虑过对数百个不同形状和设备的车间进行调度，也无法适应数千名产业工人的技能水平。随着工作内容和时间的增加，技能会随着时间的推移而逐渐淡化或淡化。加强。面对个性化需求、高频次、小批量的趋势，响应计划变更的频率是传统工厂的一百倍左右。犀牛智能制造的“全链路计划运营平台”从产能调度、物料调度和敏捷生产调度三个方面解决了这些新挑战。

4、集群式供应链网络

需求的剧烈波动可能导致资产利用率极度不平衡。犀牛智造的理念是将一定区域内的工厂、车间的物料管理与制造分离，形成一个集中化的基础设施，以“中央厨房”的形式负责仓储、前处理、配送等，因此表明该地区工业互联网已迅速形成规模优势。

5、智能制造系统

犀牛智造工厂数字化升级的核心目的是实现高频次的生产变革和柔性制造能力。这些数字技术能力包括：一是设备全面云化，通过云聚合设备上下游数据，实现供应链端到端的全局优化。二是产业工人数字化肖像，赋予产业工人更多自主权和选择权。三是智能化高频货币兑换，探索基于“相似流程连续生产”的货币转移效果和效率提升。四是实时生产调度，实时指挥生产线上吊具的方向，动态调整工人的工艺任务分配，从而保持最高效的柔性生产效率。

2021年10月，凭借在辅助决策场景方面的大量技术积累，犀牛智能制造算法团队在全球计算机视觉最高级别会议ICCV（全球计算机视觉大赛）TPS赛道中获得第四名这套算法利用视觉识别算法，为工厂里的每个工人配备一位“AI私人教练”，协助工人高效、高质量地完成工作。

三

价值和意义

深度｜犀牛智造：探索未来制造之路

犀牛智造正在探索的是一个端到端的系统化云制造解决方案，可以从不同的维度和视角来观察和理解。

1、技术演进视角

经过近五年在相对落后的服装制造业的探索，犀牛智造为传统制造业走出了一条全链路端到端优化的新路。该路径的核心特点是实现了单机设备、智能产线、流程优化、车间管理、运营管理、产品开发、需求分析、供应链管理的全面云化。全球制造企业核心要素全面云化尚属首次。公司是一家基于云大脑运营的工厂，真正实现了IT、OT、AT一体化。这是一家完全在新的数字基础设施上运行的工厂。

犀牛智造的解决方案基于供需高级动态平衡的理念，通过物联网、工业软件、边缘计算、人工智能、云，链接服装生产供应链中独立的服装工厂、仓库和设备。先进技术建立了按需制造、实时响应的全新技术架构体系。

2.技术价值视角

从全球制造业的技术变革来看，犀牛智造的技术价值在于，通过构建云工厂系统，实现了需求、设计、研发、生产、供应等资源的全局优化。产业链，以及所有生产要素和整个行业。实时、准确、高效地优化链条和产品的全生命周期，是工业互联网和工业4.0追求的目标。

犀牛智造迄今已为200多家品牌企业提供一站式柔性生产供应链服务。由于形成了这种高质量、高透明度、高柔性的生产供应链体系，品牌企业的创业门槛大大降低。他们可以轻装上阵，根据自己的风格和客户需求，不断探索多元化、个性化的商业模式。

按需制造基础设施是新供给与新需求联动的综合体现。以其独特的规模灵活性优势，可以充分挖掘我国超大规模消费市场的需求潜力，是构建以国内大循环为主体、国内大循环的新发展格局的关键选择。国际双循环相互促进。

3.商业价值视角

平台上的商家。以某商家为例，2020年开始与犀牛深度合作，双方合作品类包括针织家居服、梭织家居服、打底裤、防晒服、防蚊裤、T恤等。 -衬衫。经过一年多的合作，这项业务取得了快速发展，销售额增长了两倍多，成为天猫内衣行业前两名，家居服品类排名也从百强之外提升到如今的第七名。

服装制造公司。供给侧，犀牛智造通过数字化赋能，帮助山东鲁泰建立小订单快回生产能力。 2021年11月正式投产的一期4条智能生产线，让鲁泰基本实现了从订单接收、生产计划、工艺规划、生产管理、质量控制到交付的全流程数字化交付。这使得鲁泰的供货能力扩大到瑜伽裤、T恤、运动衫、防晒服等十多个新品类，平均交货时间缩短了50%以上，达到7至10天。对于拥有数十年历史的全球顶级服装制造商来说，犀牛智造的技术能力是进入全品类、多元化、柔性化、小批量生产的快车道。双方的合作也是数字化、智能化驱动产业升级的典型例子。

4、产业转型视角

面对传统产业比较优势减弱、成本上升、内需饱和等问题，如何打造新的竞争优势？犀牛智造通过数字化打造差异化新优势：

工厂层面的柔性制造：智能制造技术的深入应用，从毛细血管层面改造传统工厂的每一个业务行为，用数据辅助人工决策，大大减少对人工经验的依赖，提高制造灵活性、效率、和质量，使得每个工厂都拥有灵活的生产能力，并连接到基于云的按需制造基础设施。

企业层面数字化运营：针对传统行业运营能力的短板，为中小品牌企业提供基于全产业链数据的需求洞察，提供数字化营销和补货决策建议。复用按需制造的基础设施，让品牌小批量下订单成为可能，确保生产的每一件产品都能卖出去，每一个需求都能得到满足，消除滞销、缺货的产品，提高生产效率全产业链。