PTC发布了Creo计算机辅助设计(CAD)软件的第八版。Creo 8.0通过扩展Creo的基于模型的定义(MBD)、创成式设计和ANSYS支持的仿真功能，可以提高用户的效率。
作为PTC 3D设计软件/PLM/物联网/增强现实平台的领导者，其3D CAD软件Creo提供了当今市场上可扩展的3D CAD产品开发包和工具。
近日，为了进一步帮助企业产品设计和R&D团队加快产品设计进程，设计出更好的创新产品，PTC推出了新一代3D CAD设计软件Creo 8.0，实现了从产品设计初期到制造及后续阶段的无缝过渡。O Creo强大而成熟的功能也很好地融合了人工智能、增强现实、并行计算、增材制造、物联网等新技术，帮助设计师更快地迭代设计，降低成本，提高产品质量。Cre8.0显著提高了可用性和效率，为基于模型的定义(MBD)、增材制造和减材制造增加了一个全新的工具。
Creo 8.0特别设计的特性和功能旨在解决工程主管、最终用户和管理人员遇到的关键设计陷阱，使整个CAD价值链能够优化设计效率和生产。
Creo 8.0让用户能够将设计流程提升到更高的水平，包括以下方面的改进：
1可用性和生产力
更新核心建模环境的许多方面，如孔特征、布线系统、金属板和渲染工作室，可以提高生产力；改进控制面板和模型树的界面可以更容易地组织和管理复杂的设计。
2基于模型的定义（MBD）
MBD工作流程的改进可以在不影响质量的情况下，缩短上市时间，减少错误，降低成本。现在，用户可以通过指导应用组件来验证几何尺寸和公差，从而简化设计验证过程。
3仿真
在获奖的Creo实时仿真和Creo Ansys仿真产品中，增强了稳态流体功能，改进了网格控制，可以促进设计创新。
4创成式设计
Creo中的创新创意设计功能现在可以自动确定自己的解决方案包络，同时可以更广泛地满足基于草图的紧凑半径制造的要求。
5增材与减材制造
现在，模拟结果可以用来优化网格结构，从而大大减少制造时间和零件的重量。CRE8.0的增强还包括将高速铣削的刀具路径扩展到五个轴，从而缩短了设置和加工时间。
以下是PTC中国区售前技术经理关于Creo 8.0的介绍。
要点整理：
1.Creo 8.0不断完善二维工程图的功能，集成了共创的相关技术，增强了三维和二维的关联能力。
2.创成式设计引入自动计算，提高区域功能。
3.实时仿真可以实现流体的瞬态和稳态分析。
4.整体产品体验大幅提升，操作软件的便捷性提升，鼠标尽量少点菜单。此外，它保证了鼠标在屏幕上移动的距离最短，同时整个界面更专注于产品设计模型，而不是无关的对象。
一、基本情况
2021年，中国经济逐渐企稳，市场竞争再度活跃。产品研发对塑造企业核心竞争力的作用引起了企业管理层的重视。我们的产品设计和制造团队比以往任何时候都更需要在不牺牲创新或质量的情况下，更有效、更经济地制造产品。作为PTC 3D设计软件、PLM和物联网增强现实平台的领导者，其3D计算机辅助软件Creo提供了当今市场上可扩展的3D CAD产品开发包和工具。
为了进一步帮助企业的产品设计和R&D团队加快产品设计进程，设计出更好的产品，PTC推出了新一代3D CAD设计软件——Creo 8.0，实现了产品设计的初始阶段，无缝过渡到制造及后续阶段。O Creo强大而成熟的功能也与人工智能、增强现实、并行计算、增材制造和IOT等新技术很好地结合在一起，帮助设计师更快地迭代设计，降低成本，提高产品质量。Cre8.0还显著提高了可用性和效率，并添加了一个全新的模型定义和增材制造和减材制造工具。
在全球竞争激烈的时代，至少有两个基因构成了经久不衰的产品：1)不断提升用户体验；2)是持续的技术创新。在工业软件领域，PTC始于1985年，到现在已经有30多年的历史。实现技术创新最简单的答案就是引领或跟上技术浪潮。
上图黄色部分和CAD软件关系很大。比如3D打印、人工智能、高性能计算和物联网技术。下图中可以看到几个清晰的方向：
智能设计、高性能计算、3D打印、AR体验、IOT互联设计、SaaS云化
更重要的是，这些技术整合后，我们创造的数据可以在一个共享的平台上自由流动，可以重复使用。O Creo在这些领域和CAD行业引领了整个行业的浪潮。在新兴技术领域，Creo 8.0有四个增强。
（一）增强用户体验，提升建模效率
1、UX增强
1)Creo 8.0重点改进了dashboard的交互方式，可以显示多个对话框。
2)基准面可以着色并直观显示。
3)主面组可以选择透明色或增强显示。
2、模型树增强
我们现在看到的是一个灯壳的设计过程。一些特殊的设计对象或设计项目出现在左侧的“模型树”中。Creo 8.0可以分组，设计过程中的线和面可以放在设计项下。设计线形成的树也可以单独分离，这与传统的模型树不同。
因为模型树描述了模型创建的历史，所以从模型树中分离出设计项可以使我们更好地找到、使用和理解我们的模型。
3、可视化历史主体
通过显示快照，可以快速了解任何曲面背后的组件，看它们是否是切割、相交、切割或延伸形成的复杂形状。以前要了解这个曲面的构造，需要详细查看建模历史，费时费力，现在一键即可完成。同时，我们可以直接重用以前的特征，而不需要知道它们的构造历史。
4、孔特征
除了曲面，我们还在用户体验上大大增强了孔的功能。工业产品的设计有很多漏洞，比如边框，风扇底座。那么在8.0中，我们可以批量生成孔洞特征，孔洞也支持轻量级表示。同时我们也支持很多螺丝孔的新标准，包括NPT，so等。
5、整体化处理外购件
6、渲染
渲染过程支持NVIDIA GPU并行计算，效率比CPU提高一倍。同时支持降噪功能。动态渲染时，可以调整模型，效果更好。
7、其他
（二）跟踪前沿技术，关注软件应用性
1、符号功能
CRE8.0侧重于改进符号字段的功能。首先，Creo有一个全新的符号库，可以选择各种常用符号。同时支持定制，可以拖拽放置。
同时，对于焊接，焊接特征更新后，会自动更新到相应的符号，同时通过语义查询，也可以确定焊接相关曲面。将简单的文本描述转化为实际的语义。
2、标注功能
标记功能从形位公差延伸到装配，提高了精度。您可以直接在标注环境中补充尺寸。对于历史模型，可以提供注释检查，并进行批处理。
3、独立注释
通过分组，可以一次选择多个曲面。
4、工程草绘
您可以在2D绘图环境中直接修改或创建2D绘图，并且绘图完全由尺寸控制。通过捕捉引导键，可以自动识别键位。
（三）创成式设计与仿真
1、仿真驱动设计
创新的背后集成了人工智能的技术，这是上一个版本介绍的。实时仿真功能可以更早推出，背后集成了ANSYS仿真引擎。8.0版本侧重于提高流体分析中的实时模拟能力，较之前版本的瞬态能力有了很大的提升。
同时，探头可以定义为测量一些局部位置参数，如速度、温度、流量等。CREO可以快速进行实时模拟，不需要用户有很难的CFD知识。同时，模拟与模型相结合，当模型发生变化时，可以及时反映出来。
除了实时仿真，CREO还具有结合线性和非线性的能力。这个功能是在上一个版本中引入的，但在8.0版本中，它专注于改进网格控制。现在网格的控制可以被拉到特征树中。您还可以在流程管理中看到网格并进行更正。
2、创成式设计
我们先解释一下什么是生成式设计。
生成式设计是通过编写算法和程序进行设计的过程，是人机交互和自我创新的过程。具体来说，设计者选择生成模型的策略，编写算法，以人机交互为参数建立模型，根据目标设计目标，结合仿真和优化方法，直至获得最优设计。
生成式设计方法完全不同于传统的CAD手工建模方法。生成式设计是通过编写算法和程序进行设计的过程，可视化模型是执行算法和程序的结果。为了编写设计程序，设计者必须知道如何分解设计逻辑，并且必须选择适当的编程元素来表示基本部分以及这些部分之间的关系。这些程序和其他计算机程序一样，是按照一定的规则和逻辑编写的。一些基本算法或特殊的专门算法可能由他人编译，可以在设计人员编译自己的模型生成算法时调用。
创意设计是通过编程来进行的，设计师的设计思维模式和工作流程更像一个程序员。他们不再需要在脑海中思考具体的形象，而是需要围绕任务、设计目标、功能、约束、几何关系、变形规则等理清它们之间的关系。他们可以用规则来描述它们。这个描述规则的过程可以被称为基于模型的系统工程(MBSE)。
1）自动创建设计域包络
第一个改进是自动计算设计面积。软件只需提供零件和零件界面的约束杆载荷，就会自动为我们设计一个几何空间，这与传统的同步优化技术不同，后者需要我们做出一个形状。但是手动模式也可以同时使用。
2）脱模角控制
通过增加可控脱模角和控制最小圆角半径，可以更好地支持铸造过程。
3）异步控制
在操作过程中，创成式设计可以与其他操作同时进行。
（四）增材制造与减材制造
从4.0版本开始，我们在增材制造方面投入了很多，在8.0版本中，在四个方面进行了增强。
1、增材制造
通过模拟结果构建了晶格。
打印方向优化:为设计师提供印刷方向的选择建议，在优化过程中赋能，实现多目标优化过程。
2、减材制造（传统数控加工）
8.0中引入了5轴高速加工，可以支持粗加工和粗加工材料去毛刺。快速从三轴切换到五轴。因此，可以提高加工效率和表面光洁度，并且可以延长工具寿命。
二、QA
Q:Q:Creo的产品功能在广度和深度上的演变如何？
答：在Creo8.0中，沿着既定的方向有了一些更深入的开发和更多的细节。o作为企业级设计CAD产品，Creo在广度上涵盖了CAD、CAM、CAE等领域，在增材制造方向也有所加强。产品的深度刚才也提到了，比如：1)在人工智能技术的帮助下，创成式设计被推到了一个新的高度，可以更好地支持传统的加工技术，包括数控、铸造等。2)通过边缘计算提高模拟速度。非NVIDIA显卡也可以支持多CPU并行计算，提高了创成式设计的效率。渲染方面，Creo8.0提供了KeyShot引擎的并行计算能力。3)在3D打印方面，公司用平截头体的点阵技术替代了原有技术，实现了并购后的整合。
问：Q:Creo 8.0在用户体验方面有哪些优化和创新？
答：1)在业务中操作软件时，提高便利性，尽量少让鼠标点击菜单，保证鼠标在屏幕上移动的距离最短。同时让整个界面更多的聚焦在产品设计模型上，而不是无关的对象上。2)同时8.0加强了双屏优化，避免拖拽，一键切换可以减少额外操作。3)优化显示方式，如在平面中加入彩色显示，使设计者更直观地看到位置，方便理解复杂特征。4)修改高级特性时可以添加小窗口控件，方便设计人员调整参数。最多可以同时打开5个窗口。
问：现在模拟可以热力学耦合了吗？
答：结构和热的耦合，很久以前就可以做到了。目前我们主推实时仿真，结构和热的耦合在我们传统的仿真模块里。这个版本的实时模拟还有一些差距。目前可以做稳态热分析和瞬态热分析，但耦合还做不到。未来的版本将被添加。如果考虑流体，流场的热分析可以和结构耦合，但是这个功能在Creo Flow里面，Creo Flow是一个高级的流体分析模块。
问：创成式设计功能可以在云计算和本地使用吗？
答：不管怎样。我们将生成式设计分为两个版本。现有的一种称为生成拓扑优化(GTO)，另一种称为通过云的生成设计扩展(GDX)。通过云计算，可以输入创成式设计的很多不确定条件，云端最终会返回计算结果形成可视化报告，方便设计师做最终决策。云计算可以大大加快前期设计方案的探索，减少前期优化的工作量。
问：工程制图有哪些新功能？和AutoCAD类似吗？
答：看起来更像，但背后其实是我们用了共创的二次元技术。一般二维图纸都是通过三维生成的，所以我建议你直接在3D CAD中绘制，这样这个模型的数据是一致的，相互关联的。我们还为其他软件的3D和2D绘图提供工具，这些工具可以转换为Creo的2D和3D绘图，并形成关联。
问：工程制图符号会有基础版还是高级版？
答：都有。这个版本过去没有变化，升级点是可以在3D环境下直接拖拽。
问：创成式设计可以中断当前生成的状态模型的提取吗？
答：是的。传统的优化结果是生成一个中空的三角曲面模型供设计者参考，然后创建一个可以重叠的模型，但理论上并不一致。O Creo省略了这项工作，软件自动为我们重建3D模型，但是这个过程可能需要很长时间或者失败，所以可以中断。同时，Creo还支持对未完成的模型进行手动调整。Cre1.0引入了自由曲面设计技术，如果用户熟悉这项技术，修复的工作量会很小。3D打印的过程基本可以完成，铸造可能会失败，但目前成功率越来越高。
最后，我们总结下Creo 8.0的新增功能
1、可用性和效率
Cre8工具帮助用户充分释放创造力，更快完成设计。工作流程得到简化，仪表板得到改进，模型树界面和快照使查看设计草案变得容易。功能、走线系统、钣金零件、Render Studio都有提升，效率翻倍。
1)模型树增强(缝合、定制组、并排树)意味着可以捕获设计项目并对其进行分组，以便更容易理解模型结构。
2)快照功能支持查看历史，因此您可以在模型历史中的选定时间显示或复制面组/图元。
3)孔功能的改进提供了增强的攻丝孔和螺纹孔，并支持在草图中放置多个孔。
4)Creo现在可以使用钣金零件中的通用定义创建多个平壁，创建测地线，并增强布线系统。
5)不可分的组装使得用户更容易管理外购件的组件。
6)Render Studio提供了利用支持的GPU的选项。
2、改进了基于模型的定义 (MBD) 和细节设计
Cre8增加了全功能MBD和详细设计工具，可以帮助创建详细的CAD模型，为制造、检验和供应链提供强大的基础。\u202fCreo 8简化了工作流程，减少了时间、错误和成本，提高了企业的整体素质。您可以使用更新的GDT顾问加扩展将几何尺寸和公差标签应用于组件。此外，强化了细节设计功能，新增了草图工具，可以轻松传达设计意图。
1)符号现代化，包括精简的工作流程、语义定义和符号库。
2)GDT顾问支持组装并改进维度创建的工作流程。
3)用于独立注释的高级表面收集功能。
4)增强的细节功能，使用新的草图工具更轻松地传达设计意图。
3、增强了仿真和创成式设计
Cre8帮助用户利用先进的CAD技术进行高质量和创造性的设计。O Creo的高级创成式设计工具，具有自动包络、绘图处理、半径约束等功能，功能更强大，更易用。Cresimulation Live的增强提供了稳态流分析，可以在设计过程中实时模拟。新的Creo Ansys模拟工具改进了网格和偏转控制，并可用于高保真设计验证。
1)创成式设计的自动包络、草图处理和半径约束。
2)现场Creo模拟中的稳态流量分析。
3)改进了Creo Ansys模拟中的网格和挠度控制。
4、改进了增材制造和减材制造
有了Creo 8，就可以轻松优化增材制造和传统制造的设计。借助增材制造功能，可以使用先进的网格结构来充分减轻重量。根据模拟结果，可以应用多种晶格结构。加强建筑方向和托盘设置可以加快生产和提高建筑质量。为了减少材料制造，Creo 8简化了高速五轴铣削的刀具路径，并成功缩短了设置和加工时间。
1)模拟驱动晶格消除了手动添加晶格变形的过程。来自CSL和CreoSimulate的模拟结果现在可以用于优化晶格变形。您可以通过相同的晶格函数UI和工作流来访问该函数。
2)托盘和构建方向增强，使印刷适性更高。
3)5轴高速加工能力，易于使用的5轴和3-2轴同时无碰撞的刀具路径。
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