3d打印原理动画示意图(3D打印动图)

3D打印是制造领域的一项新技术，被称为“具有工业革命意义的制造技术”。近年来，随着工业技术的进步，3D打印技术发展迅速，受到媒体的广泛关注。已经报道了各种3D打印技术。面对众多的3D打印技术，你的朋友们是不是把持不住了？没关系，下面小编为大家整理了一些与3D打印相关的技术资料，以图文并茂的形式生动地呈现了其原理，将高大上的3D打印技术拉下了神坛！
金属3D打印技术可以直接用于金属零件的快速原型制造，具有广阔的工业应用前景。是国内外研发的3D打印关键技术。下面小编带你分享3D打印原理高分子文章五大技术：SLA、CLIP、3DP、PolyJet、FDM和金属3D打印原理五大技术：NPJ、SLM、SLS、LMD、EBM。
3D打印原理聚合物制品的五大技术
1、SLA(光固化快速成型)
SLA (StereoLithography)激光固化成型技术是指利用紫外光照射液态光敏树脂进行聚合反应，从而逐层固化，生成三维实体的成型方法。SLA制备的工件尺寸精度高，是最早商业化的3D打印技术。
以下是SLA流程工程：
紫外激光源
光固化反应
逐层扫描成型
2、CLIP(连续液体界面生产技术)
Clip(连续液体界面制作技术)，即连续液体界面提取技术，是Carbon 3D公司在SLA技术基础上研发的革命性3D打印技术，将3D打印速度提升100倍！
从底部投射夹子固化光敏树脂，不需要固化的部分通过控制氧气形成死区，抑制光固化反应，保持稳定的液体面积，保证固化的连续性。
光固化反应
氧气抑制光固化过程。
光固化死区演示
夹子形成过程
3、3DP(三维打印)
3DP(Three-DimensionalPrinting)是三维打印的快速成型技术，接近于传统的二维喷墨打印。粘合剂(彩色粘合剂可以打印彩色部分)从喷嘴喷出，与平台上的粉末粘合成型，通常使用石膏粉作为成型材料。目前3DP技术的应用主要有两种：全彩3D打印和砂型铸造工艺。
以下是Exone公司采用3DP技术的砂型铸造工艺流程：
粘合剂喷涂
加热固化
印刷成型
铸造
4、PolyJet
PolyJet即高分子喷射技术，其成型原理类似于3DP技术，只是喷射的是光固化树脂而不是粘合剂。喷涂后用紫外光固化。
聚合喷射成型原理
PolyJet采用阵列式喷嘴，甚至可以同时喷射不同材料，实现多种材料、多色材料的同时印刷。
阵列喷嘴的工作过程
聚合喷射印刷工艺
5、FDM(熔融沉积成型)
FDM(Fused Deposition Modeling)是一种熔融层压技术，利用高温将材料熔化，通过打印头挤压成细丝，堆积在元件平台上。FDM是最简单和最常见的3D打印技术，通常应用于桌面3D打印设备。
以下是FDM技术的工作原理：
模型处理
消耗品挤压成型
逐层印刷工艺
拆下支架
表面处理
2金属3D打印原理的五大技术
1、NPJ(纳米粒子喷射)
NPJ技术是以色列公司Xjet开发的最新金属3D打印技术。与普通的激光3D打印相比，NPJ技术使用纳米液态金属，通过喷墨沉积成型。打印速度比普通激光打印快5倍，并且具有极佳的精度和表面粗糙度。
以下是Xjet设备工作过程：
金属颗粒细化
金属颗粒分布在液滴中。
液滴注射成型工艺
液相放电过程
烧结制品
2、SLM(选择性激光熔化)
即SLM选择性激光熔化成型技术是目前金属3D打印成型中最常见的技术。预置的金属粉末被精细聚焦光斑快速熔化，可直接获得任意形状、冶金结合完全的零件
金属粉末的熔化过程
在3D金属打印过程中，由于产品通常比较复杂，所以需要打印支撑材料。产品完成后，需要移除支架并对产品表面进行处理。
取出成品
拆下支架
抛光后处理
3、选择性激光烧结
SLS选择性激光烧结成型技术与SLM技术类似，区别在于激光功率不同。通常用于聚合物的3D打印成型。
以下是SLS制备塑料零件的过程：
模型切片
激光烧结工艺
制造零件的取出
再处理
SLS也可用于制造金属或陶瓷零件，但得到的零件密度低，需要后期致密化才能使用。
制造SLS金属零件
4、LMD(激光金属沉积)
LMD是激光熔覆成形技术，它有许多名称。不同的研究机构独立研究并命名。常用的名字包括：LENS、DMD、DLF、LRF等。与SLM最大的区别在于，它的粉末是通过喷嘴聚集在工作台上，与激光相遇。粉末熔化冷却后，获得堆积的包覆实体。
以下是镜头技术的工作流程：
同轴送粉
施工过程
5、电子束熔炼
EBM是电子束熔化技术，其工艺与SLM非常相似，只是EBM使用的能源是电子束。EBM的电子束输出能量通常比SLM的激光输出功率大一个数量级，扫描速度也远高于SLM。因此，在EBM施工过程中，需要对整个成型台进行预热，以防止过高的温度造成较大的残余应力。
以下是循证医学的工作流程：
整体预热
成形过程
熔化过程中粉末的变化
读读这些。你看，科技发展越来越快了。之后会不会用3D技术做各种东西，比如房子或者一些器官等等。
3D打印有两个突出的特点：一是消除了模具；第二，制造成本对设计的复杂程度不敏感。免模具的特性使得3D打印适用于小批量个性化产品，如圆形产品、试件、备件、个性化定制、零件修复、医用植入物、医用导板、牙科产品、耳机等。但如果传统的制造工艺和产品设计过于复杂，相应的制造成本会非常昂贵。3D打印对材料的成本更敏感，但对设计的复杂程度不敏感。也就是说，3D打印适用于制造形状复杂的产品，包括一体化结构、仿生设计、异形结构、轻质点阵结构、薄壁结构、梯度合金、复合材料、超材料等。
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