【新时代向上的年轻人】王宇飞：扬起梦想之帆，开辟创新之路

王宇飞太原华润煤业有限公司原相煤矿机修中心技术员王宇飞，任职于中煤山西公司太原华润煤业有限公司原相煤矿机修中心。作为一名机械设备维修技术员，他勇于创新，不断突破

王宇飞

太原华润煤矿有限公司元祥煤矿机修中心技术员

王宇飞在中煤山西公司太原华润煤炭有限公司原煤矿机修中心工作。作为一名机械设备维修技术人员，他勇于创新，不断突破自我，在自己热爱的机械领域贡献自己的青春力量。

提高质量和效率，降低设备故障率，提高设备开机率

煤矿和洗煤厂设备类型较多，运行安全往往依赖于经验判断。以提高设备管理能力、强化设备材料准入标准、确保设备运转率、提高综合效益为抓手，2021年12月，王宇飞及部门经过认真研究推广煤矿机械设备的可行性在材料检测技术方面，负责人根据煤矿、选煤厂不同设备的特点，逐步引进各种设备检测技术，进行专项分类检测，利用检测仪器对煤矿旋转设备进行检测。系统分析，包括设备外壳、传动系统、润滑系统；煤矿电气设备及煤矿系统管道设备（如通风系统、供水系统、瓦斯抽放系统等）的超声波检测，如电气局部放电、阀门内漏、管道泄漏、气密性检测、探伤等、热成像分析等，逐步形成一整套设备和材料检测技术体系。

【新时代向上的年轻人】王宇飞：扬起梦想之帆，开辟创新之路

利用“设备振动状态监测与故障诊断技术”，配合原期矿井检测人员，对“主斜井三台强力皮带机”和“三台瓦斯泵”进行了系统的提前测试和诊断，设备被及时发现。将存在的问题由被动维护变为主动预防，保证带输系统和瓦斯抽放系统安全稳定运行，避免因问题停工造成的经济损失；后来，成功解决洗煤厂内部运行设备“原煤”问题。“合格介质泵”尼龙杆断裂频率高，轴承偏移需要外部修复；洗煤厂“香蕉筛”出现断梁料问题；中社矿将三台“风机”从原来的一期转入是否适合井下使用的问题，并坚持自修不外购的原则，降低设备运行维护成本。

每年，我们都会对洗煤厂使用的45台旋转设备（覆盖9个厂）进行为期一个月的数据采集，并识别存在停机风险的设备。通过科学规划，制定有针对性的维护措施，准确控制设备运行状态，有效提高了洗煤厂设备开机率，保证了生产的正常持续。

采用超声波检测技术，对煤矿井下瓦斯抽放管道至地面的泄漏点进行一一检查，杜绝渗漏、渗漏，达到节能降耗的目的。及时排查变电站各类高压开关柜、电源局部放电故障共5起。修复或更换放电故障模块，降低企业电费。在运行设备内部检测方面，公司直接避免经济损失26.2万元。

精准检测，强化材料质量管控手段，让企业在验收管理过程中拥有话语权

采用“材料元素分析技术”控制材料准入标准，2022年7月6日检测出原期矿10209智能工作面安装液压支架所需的涂层复合管40Mpa供液管道不符合要求。随后反馈采购部门联系厂家及时更换，保证了原期矿山智能工作面的正常安装。

【新时代向上的年轻人】王宇飞：扬起梦想之帆，开辟创新之路

在外协维修设备检测方面，共发现外协维修合同设备9项不合格。例如，在采煤机外购修理摇臂验收时，采用超声波无损检测技术，准确发现摇臂内部焊缝缺陷，拒绝安装和使用不合格配件。严格控制委外维修验收流程，为公司共挽回经济损失92.68万元。

2022年8月26日，对年度投标合同项下返还的刮板、环链、E型螺栓进行了元素分析。经检查发现，除螺栓外，其他配件均不符合国家标准，且材质与原配件不同。最后反馈到集中采购中心进行退货处理，防止劣质零件进入地下。如果这批配件用于地下井，可能带来的运输安全风险和生产损失将难以估量。通过丰富材料验收方式，公司累计节省新购设备及材料检测费用79.24万元。

转型升级设备管理，推进设备材料检测业务

通过对设备的定期检测，可以有效控制设备劣化的趋势和规律，根据曲线趋势预测设备损坏周期，颠覆以往的设备管理模式，逐步用“预测性维护”代替“事后维护” ，旨在解决煤矿井下问题，处理找出煤厂设备管理痛点，提升设备管理能力。

王宇飞同志建立的“设备及材料检测体系”主要对内部作业设备、外部维修设备、新购设备及配件进行检测，取得了良好效果。丰富了生产设备的检验手段，强化了设备验收管理环节。有效从源头杜绝劣质物料进入，规避安全风险，为公司“提质增效”工作做出了积极贡献。据统计，该项目为公司挽回经济损失总额约238.118万元。如果后期申请资质，将有更好的市场推广前景，制定区域收费标准，承接外部矿山、洗煤厂、电厂的检测服务，可以积极为公司发展创收和效益。

【新时代向上的年轻人】王宇飞：扬起梦想之帆，开辟创新之路