大家好，关于精馏塔设计图很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于精馏塔人孔设计的依据的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！
精馏塔设计的难点
精馏塔的操作要点，进料量和组分一定要稳定，塔釜蒸汽量要稳定，塔顶回流比要稳定，加减负荷时速度要慢，以上3个控制点都要随负荷加减而调节，精馏塔达到动态平衡需要一个过程的，一旦动态平衡建立以后就很稳定了。
难点有进料的浓度、进料量、釜底浓度、空速大小、回流比都会影响精馏塔的分离效果！
精馏塔设计时q值怎么选
你可以把q理解为进料液中液体占的分率！通俗点就是进料液中液体的多少，q越大液体越多q越小液体越少！
双组分混合液的分离是最简单的精馏操作.典型的精馏设备是连续精馏装置（图1）,包括精馏塔、再沸器、冷凝器等.精馏塔供汽液两相接触进行相际传质,位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品.位于塔底的再沸器使液体部分汽化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品.进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升.在整个精馏塔中,汽液两相逆流接触,进行相际传质.液相中的易挥发组分进入汽相,汽相中的难挥发组分转入液相.对不形成恒沸物的物系,只要设计和操作得当,馏出液将是高纯度的易挥发组分,塔底产物将是高纯度的难挥发组分.进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓,称为精馏段；进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段.两段操作的结合,使液体混合物中的两个组分较完全地分离,生产出所需纯度的两种产品.当使n组分混合液较完全地分离而取得n个高纯度单组分产品时,须有n-1个塔.精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离,关键在于回流的应用.回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中.汽液回流形成了逆流接触的汽液两相,从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品.塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比,称为回流比,它是精馏操作的一个重要控制参数,它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗
精馏塔的结构和原理
1、精馏塔的结构：液体混合物的蒸馏操作，是提纯物质和分离混合物的一种方法。
2、精馏塔的原理：精馏是把液体混合物在设备中，进行多次部分汽化，同时把产生部分多次部分冷凝，达到分离混合物，获得所要求纯度的组分操作。
精馏塔人孔设计的依据
我们前两周刚做过课程设计，也是精馏塔，下面是我从资料上及做设计时了解的情况，希望对你有用：
因为精馏塔一般都比较高，在安装和维修时，人必须进入塔内进行操作，所以要开人孔。
一般每6-8块塔板开一个人孔，不过也应结合塔板间距和塔径，如果塔径较小的话，人孔间距不能太大，以人在塔内施工时方便为宜，人孔大小尽量小，能通过人就行，因为开孔的话会影响塔的强度，在人孔相对太大时甚至要加补强圈。不知我说清楚了没，有疑问再问
OK，关于精馏塔设计图和精馏塔人孔设计的依据的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。