很多朋友对于回转窑图纸和回转窑斜度是多少不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
有没有新的石灰回转窑所用的系统流程呀
活性石灰回转窑技术特点：
1.助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。
此设计二次风温可升至高达600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。
2.回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量
，也减少了设备的占地面积。
3.窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。
从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。
4.自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，
并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控，对生产过程中所用的操作参数进行自动记录，并可随时打印。
5.冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少；密封性好，避免了热废气无组织排放。
6.助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。
此设计二次风温可升至高达600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。
7.窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至280℃以下，
有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷。
8.采用专用燃烧系统向回转窑供热,除采用煤粉作燃料外也可单独采用低热值燃气
（如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气）作为煅烧燃料，也可以采用多种燃料同时供给使用。
煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。
9.环保措施改善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，
满足国家排放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。
信息来自郑矿机器，希望对您有帮助，谢谢~~
回转窑产量计算公式
回转窑的生产能力可按照下面的算式进行估算G-回转窑的日产量，t/d;D-旋窑的内径，m，当有扩大的时候，应取平均值；L-旋窑的有效长度,M；K-系数。
立波尔窑2.20~2.60悬浮预热窑（4SP）2.00~2.20悬浮预热窑（5SP）2.40~2.50干法长窑1.15~1.35湿法长窑0.70~0.80湿法蒸发机窑1.10~1.30干法废热锅炉窑1.45~1.70预分解窑3.5~5.0影响回转窑产量的因素很多，按照上述经验公式进行计算有局限性，但相对地反映了一些因素的变化规律。
如同为无忌悬浮预热器回转窑，当设计熟料产量为600t/d的时候，其C2~C3级预热器为4100m，可配φ3m*48m回转窑；当C2~C5直径为φ3700,m时候，配用回转窑规格为3.2m*52m也有困难，同样对预热分解窑来说，不同型号和规格的分解炉和预热器，都将对回转窑的熟料产量有很大的影响。
因此，计算回转窑的规格或估算回转窑的产量的时，应考虑生产方式，设计的熟料热好、预热器与分解率的形式和规格、燃料的种类与燃烧器的型式和功能、熟料冷却剂的型式以及其热效率、水泥厂所处的文职以及标高气象条件，原料特性和质量，前道工序的原料粉磨和圣疗均化等因素。
并尽量参考相同规格，相同条件的现有回转窑的产量数据。
回转窑总长32米，安测温仪三个分别安到什么位置
你好！根据回转窑总长32米，我们可以将安测温仪分别安装在不同的位置。首先，建议在回转窑进料口附近安装一个测温仪，因为这个位置通常是物料进入窑体的地方，可以及时监测物料的温度变化。其次，可以将第二个测温仪安装在回转窑的烟道位置，这个位置通常是排出废气的地方，监测此处的温度可以了解燃烧状况和热量利用的情况。最后，建议将第三个测温仪安装在回转窑的出口位置，这个位置是物料出窑的地方，通过监测出口处的温度可以了解物料的烧结情况和产出质量。这样安装三个测温仪能够全面监测回转窑内各个关键位置的温度变化，从而帮助提高生产效率和质量控制。希望以上回答能解决你的问题。
回转窑斜度是多少
回转窑斜度3-5度，一般厂家在地基图纸上就有标注！
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